不良品识别、标识、记录后，放置在对应标识红色不良品架上（）

A.标识、不良数量记录、放置对应不良品框

B.直接投入大货

C.不处理，收尾直接包装

D.不良直接报废

A.不良品需在不良品记录表中进行登记

B.不良品登记需区分不良类型并标识

C.不良品可以随便放置只要标识不良

D.不良品任何人都可以拿走只要有需求

E.不良品返工后可以直接流拉，无需品质确认

F.不良品返工后流拉可以不登记，最终只要体现最终不良就行

A.物料配送上线后再扫描

B.不良品有做不合格品标识，且在不良品区域隔离放置

C.按照标准作业

A.发现不合格的物料或零部件，挑选出来后随便放在合格物料傍边或随意放置在工作台面上

B.发现不合格的物料或零部件，挑选出来后需要标识好放在红料盒中

C.工序上的成品不合格品需要标识红标贴或贴上美纹纸注明不良问题放置在不良品小车上

D.当你的工位的物料异常不良比例达到5%，需要及时将问题汇报组长进行处理

A.取下放置旁边

B.不得取下

C.取下扔掉

A.放置MP产品的区域可以放置NPI产品，分开放置即可

B.对应的项目，数量，状态等信息需明确标识，并放置在正确区域

C.产品放进NG仓后可以不用记录

D.产品存储区域不用特别管控

A.周转盒

B.桌面

C.不良品盒

D.纸箱

A.自检时发现偶发的要通知班长调机或修模，不良品放置在料柄内，并对生产好的产品进行抽检排查

B.排查好的产品要通知检验员做好抽检，合格后方能放行

C.有嵌件或模具断芯的产品要单独放置，不能和料柄混放，并做好标识说明

D.检验人员或互检时发现的不良，有检验人员开具红卡，并按红卡要求处置

A.反正是不良品不需分类退回仓库

B.分类了因太多不良品，随手用红色或绿色胶箱装

C.分类并标识数量原因用对应的红色胶箱装好

D.直接拉到报废品仓进行报废处理