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[判断题]
供应商上一年度供货情况，从质量、成本、交付、服务四个维度进行评价（）
答案
是
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答案
是
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第1题
A.《药品生产许可证》或《药品经营许可证》
B.营业执照及其上一年度企业年度报告公示情况
C.GMP或者GSP
D.银行《开户许可证》资金往来的所有账户
E.企业相关印章：单位公章、法定代表人签章、发票专用章、合同专用章、质量部门专用章、出库专用章、财务专用章等
F.随货同行单（票）样式
第5题
A.零部件的重要性
B.供应商的利润
C.市场供应情况
D.供应商的供货能力
第6题
A.零部件的重要性
B.供应商的利润
C.市场供应情况
D.供应商的供货能力
第7题
A.各部门每月采购计划的汇总及实施
B.组织制定项目安全制度和工作计划
C.项目消防设施的日常使用、检查
D.与设备生产厂家或供应商建立联系，确认保修协议或供货合同
E.根据接管情况，适时制定年度、季度、月、周保养计划并组织实施
第9题
MDL的商品供应链管理
MDL公司成立于1964年，以其崭新的理念和管理方式在德国及欧洲其他19个国家迅速成长并活跃于全世界，成为财富杂志500强企业之一。1995年，MDL公司携自己成功的管理模式和先进的信息管理系统落户上海，并迅速向外扩展。至2000年，MDL已相继在上海、无锡、宁波、南京及福州等地开设了8家分店。
在MDL，电脑控制系统掌握了商品进销存的全部动态，将存货控制在最合理的范围。当商品数量低于安全库存，电脑就能自动产生订单，向供货单位发出订单通知，从而保证商品持续供应和低成本经营。MDL最大的优势就是从一开始就有先进的电脑信息系统对从商品的选择、订货、追加订货到收货、销售、收银每一个环节进行严格的控制。如果能随时对进销存的动态有清晰的了解，就可以及时发现问题，作出快速反应，避免损失的发生，从而在降低库存的同时，提高顾客满意度。当然，进行电脑控制还需要人工的监督和决策配合，需要专门的监督人员检查整个系统，检查订货数量和交货数量是否相符。因此，一般的订货程序是由电脑提出采购预测，管理者再结合经验作出决定。采购预测是影响整个供应链的关键环节，预测的准确性将影响到其他各个环节效率，对成本高低产生直接影响。
MDL成功地将从与供应商议价开始，直到下单、接货、上架、销售及收银整个流程，由一系列很完善的规则控制，实行规则化管理。其中，两个降低成本的标准化规则：一是整个店铺的设计标准化，二是操作流程标准化。由于MDL整个供应链的运作是由顾客的需求来拉动的。因而，它能站在客户的角度去思考，提供更加完善的商品和服务。MDL也专门为供应商制作了供货操作手册，包括凭据、资料填写、订货、供货、价格变动、账单管理及付款等过程的方方面面。这种从采购到销售的过程由一套严谨的、标准化的管理程序控制。而这一套标准化管理顺着供应链一直延伸到供应商处，MDL就是通过这种规范化采购运作的延伸，把供应商纳入了自己的管理体系，将供应商的运输系统组合成为为其服务的社会化配送系统，从而大大降低了企业的投资，实现了低成本运营。然而高效率地把产品从供应商传送到顾客手中，需要商品定购、存储和配送过程的优化管理。在整个供应链上不仅仅需要企业内部各个环节能有效地完成各自的工作，更需要供应商与企业之间、客户之间的无缝对接。MDL采用中央采购的形式就是一种双赢形式。实行中央采购有助于降低运作成本，也便于管理。同时，供应商也从中受惠。同时，有的供应商还可以从MDL的互联网站点上直接下载订单，降低订单处理成本。为了进一步降低供应商的成本，MDL还为供应商提供某些管理协助。MDL在同供应商交易时能严格遵守合同所规定的交易期限，按时结算，而且批量大、周转快，加上它奉行的双赢策略，供应商都愿以最低价位向其出售商品。
案例分析要求：
简述MDL公司成功的几个主要原因。
第10题
S先生的决策困惑
HL公司新任采购主管S先生，审查了公司主要原料之一铝管材的采购策略及做法之后，打算制定出一项有助于提高公司竞争力的采购策略。
该公司专门按顾客特定需要进行热传送系统的设计与制造，且技术水平领先。而且提供的热传送系统适用于许多行业，如炼钢厂、造纸厂和发电厂等。具体产品有：供热与散热线圈、水力发电冷却器和变压冷却器。该公司的宗旨是“在全世界范围内为工业热能系统提供创新性工程解决方法和高质量的设备”。它向加拿大、墨西哥及其他国家的出口量超过总销量的40%。
换热器或热传送装置对保持操作环境在某一特定的温度起着决定性作用。在传送过程中，液体流经一系列管子后冷却下来。接着这些液体流回到发电机，又重复上一过程。空气制冷液体冷却器是由冷却管、用来产生气流的扇式保温箱和支架构成。每一个换热传送系统都是按顾客需求设计的。工程部门列出需要的物料名称，制定出初步的物料单，然后连同成本和采购方面的情况一起提交给销售部，供洽谈售货合同时使用。一旦售货合同商定，完备的物料单即可确定下来。物料在需要时采购。大多数物料要求的交货周期为4～6周。没有产成品库存，所有产品均是按订单生产。
该公司没有对诸如发动机和风机这样的部件进行库存(需要时才采购)。但对于重要物品，该公司拥有多家供应商。在上一年1600万美元的销售额中，原料及部件成本大约占了600万美元。通常采购的铝管材多达15种，它们有不同的壁厚和直径，其中有5种铝管材最常见。铝管材约占该公司全年原材料及部件采购额的35%。由于欧洲的价格较低，前任采购主管从欧洲一家厂商那里采购了约40%的铝管材，其余的由北美两家供应商提供。考虑到运输费用，所有从欧洲的购货均采用50英尺的集装箱来运送。时间要耗费一个或两个月以上。有时甚至长达三个月以上。在前任采购主管看来，尽管有运货成本和不确定性这两个不利因素，但欧洲供应商提供的FOB(船上交货)产地价格1.2美元/磅与北美的1.5美元/磅价格相比，还是极具吸引力的。由于距离的原因，欧洲供应商的提前期为6～8周，而北美供应商的提前期为2～3周。
当然，也可以考虑从批发商那里采购铝管材。他们把管材切割成段，也可以满足公司所需要的确切的总重量。由于管材的质量和清洁度直接关系到翅片的性能，所以该公司只能使用某些特定规格的铝材。前任采购主管认为，保持三家供应商就能确保供货并使他们保持警觉。这三家供应商都不知道该公司每年铝管材的总需要量为250000吨。公司持有的铝管材库存量为300万美元，铝管材被放在厂内三个大的货架上、厂内空地上，甚至放在员工的停车场。而公司库存储存成本通常占采购价格的25%。
该公司要求S先生做到以下几点：如果可能的话完全取消库存；降低采购价格；在日趋激烈的市场竞争中坚持满足顾客的交货要求。S先生想知道应该实施什么计划和战略才能完成自己的职责。因为他刚上任，还得了解公司内工程、采购、运作和销售这些部门是如何相互配合的。
案例分析要求：
简述企业战略的概念和层次。
第11题
A.生产方风险等于5％
B.规定AOQ1＝1％
C.规定极限质量为1％
D.要求接收质量限为5％
E.使用方风险为5％
